醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)過(guò)程

隨著我國(guó)醫(yī)療衛(wèi)生水平逐步健全，常用醫(yī)用工具醫(yī)用棉簽在醫(yī)用消毒，取樣等方面具有不可取代的地位。由于醫(yī)用棉簽需求量大，醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)也尤為重要，手工卷制棉簽的方法已經(jīng)無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的需求量，為提高醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)效率，應(yīng)采用棉簽制造機(jī)械代替手工卷制棉簽。

機(jī)械化的醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)所采用的方法和步奏更加嚴(yán)格規(guī)范，也可以更好的保障了醫(yī)用棉簽的質(zhì)量。醫(yī)用棉簽制造機(jī)將條狀棉壓緊切斷后，通過(guò)送簽機(jī)構(gòu)與簽桿接觸，卷棉成型?？梢苑謩e大體分為五個(gè)步奏，分別是：送棉、壓棉、剪棉、送簽和卷棉。一步送棉是將條狀棉定時(shí)適量送入機(jī)器。第二步壓棉是將送入的條狀棉壓緊，為第三步剪棉做準(zhǔn)備。第三步剪棉及時(shí)剪下定長(zhǎng)的條棉。第四步送簽，則是將簽桿送至導(dǎo)棉曹與條棉接觸。后一步第五步卷棉，將簽桿自轉(zhuǎn)并沿導(dǎo)棉槽移動(dòng)完成卷棉的動(dòng)作。

采樣拭子

送面的具體方法是將條狀棉通過(guò)機(jī)器凸輪送入軌道，凸輪為主動(dòng)凸輪。機(jī)器內(nèi)凸輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，但與條狀棉僅有四分之一的接觸面。這種方式的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)可以將電機(jī)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為間歇運(yùn)動(dòng)。

壓棉所采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，通過(guò)滑塊的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓棉。這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，但是缺點(diǎn)也顯而易見(jiàn)，需要給曲柄加一個(gè)間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣會(huì)比較麻煩。

揪棉是壓棉狀態(tài)下四分之一圓周凸輪與凸輪接觸滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)揪棉。這種方法的優(yōu)點(diǎn)則是能壓緊面條，在進(jìn)行下一步卷棉時(shí)更加方便快捷。

送簽是以漏斗口限制簽桿只能一根一根的通過(guò)，再由漏斗口下的輸送構(gòu)件卷輪將簽桿一根一根的送走。這種方式的優(yōu)點(diǎn)就是動(dòng)作有確定性，卷棉時(shí)會(huì)比較穩(wěn)定，較大限度減少了出現(xiàn)差錯(cuò)的幾率。

卷棉時(shí)通過(guò)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，搖桿擺動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)上下兩個(gè)面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，簽桿在摩擦力的作用下自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)卷棉。優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卷棉很方便。